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服装衣车-常见故障解决方法

发布时间:2016-06-02浏览:

   对于经常出现缝纫机故障,很多时候需要停顿机器等待维修,而很多机器问题又是普遍现象,这些常见故障一线管理或工人如果能掌握这些基本方法,工作中帮助不少。下面就分析一下常见的机器故障处理方法。

   一、跳针

   (一)偶然性跳针。

   原因一:机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。

   排除方法:更换合适的新机针。

   原因二:机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当。

   排除方法:调整机针与旋梭尖的距离,使之在标准范围内。

   原因三:缝线粗细不匀,捻度不匀,影响线环形成。

   排除方法:按标准选择质量好的缝纫线。

   原因四:针杆高度位置不对。

   排除方法:调整针干高度。

   原因五:旋梭嘴磨损。

   排除方法:修磨、抛光。

   原因六:压脚压力过小,缝线抖动,压不住线,影响成环。

   排除方法:加大压脚压力。

   原因七:压脚槽太宽,机针刺布退出时,面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大。

   排除方法:根据面料将压脚移左、右,可将宽槽用焊锡填满。

   原因八:挑线簧太低,面料、针、线匹配不当。

   排除方法:适当调高挑线簧。

   原因九:针板孔太大,缝薄型面料时面料随机下降,延迟线环的形成。

   排除方法;更换新针板。

   原因十:旋梭定位不标准,梭尖与机针左右距离太远。

   排除方法:按标准适当调整

   (二)连续性跳针

   原因一:高速缝纫时,机针和线发热,使缝线软化,难以形成理想的线环。

   排除方法:使用化纤线高速缝纫时,可采用在面线的过线处加硅油冷却,或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。

   原因二:上线拉力太大,缝线受到较大的拉伸作用,线环不易形成。

   排除方法:调小上线张力,使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。

   原因三:缝制厚薄不同的过渡部位,或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针。

   排除方法:根据面料薄厚及其性质,及时调整机器各零部件的配合尺寸。在厚薄过度的地方,放慢速度缝纫。

   二、断面(上)线

   锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断面线和断底线两类。面(上)线所经过的零部件较多,其原因较为复杂。

   (一)平缝机一启动上线即断

   1.原因一:机针装反或针柄未顶到位。

   排除方法:检查机针及针柄。

   2.原因二:上轮倒转。

   排除方法;检查上轮转动方向。

   3.原因三:上线张力器压力太大。

   排除方法:检查张力器是否正常。

   4.原因四:上线穿引顺序不合要求。

   排除方法:按要求穿引上线。

   5.原因五:装配未达要求。

   排除方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。

   (二)正常缝纫过程中断面线

   1.原因一:机针或缝纫配合不当。

   排除方法:选用与面料相适应的机针及线。

   2.原因二:缝纫线质量不好。

   排除方法;选用强度较高的缝纫线。

   3.原因三:针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。

   排除方法:抛光。

   4.原因四:旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。

   排除方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。

   5.原因五:挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。

   排除方法:调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力。

   6.原因六:挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻。

   排除方法:将梭门底簧拉长或换新。

   7.原因七:针过热,缝线被熔断。

   排除方法:采用“针热对策”。

   8.原因八:面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻。

   排除方法:用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。

   (三)倒缝断线

   1.原因一:送布牙与机针配合不当。

   排除方法:按标准调整送布牙与机针的配合。

   2.原因二:上线经过部位不光滑。

   排除方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。

   三、断底线(下线)

   1.原因一:送布牙边缘有锐角。

   排除方法:用纱布擦光或抛光。

   2.原因二:送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断。

   排除方法:调整送布牙的高低位置。

   3.原因三:梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。

   排除方法:更换。

   4.原因四:梭芯绕线太满,出线不爽快。

   排除方法:绕底线不得高出梭芯。

   5.原因五:旋梭皮边缘发毛,擦断底线。

   排除方法:修磨旋梭皮边缘不光处。

   6.原因六:梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象。

   排除方法:检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀。

   7.原因七:旋梭质量问题。

   排除方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。

   四、浮底或面线

   1.原因一:底线、面线张力过大或过小。

   排除方法:调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。

   2.原因二:送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。

   排除方法:调整针机构与送布牙机构的位置。

   五、毛巾状浮线

   1.原因一:旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕,致使上线收紧时受阻。

   排除方法:修磨旋梭各过线部位。

   2.原因二:缝纫线绕在定位钩凸缘上,使上线出线不畅。

   排除方法:清除绕在定位钩上的缝线。

   六、浮线时浮时不浮

   1.原因一:梭芯与梭芯套配合不准。

   排除方法:选配适合的梭芯和梭芯套。

   2.原因二:压脚趾板下出线槽太浅太短,压不住线。

   排除方法:用细纱布条拉深、拉长压脚趾板下出线槽

   七、断针

   (一)偶尔性断针

   1.原因一:机针变弯曲,针尖发毛或固定针螺钉未旋紧。

   排除方法:调换或旋紧。

   2.原因二:缝厚薄不均匀的箱包材料时缝速太快,机针发生偏移,造成断针。

   排除方法:应适当放慢速度。

   3.原因三:操作者动作不协调,缝纫时推拉缝料复杂太大,使机针发生移位,与针板碰撞。

   排除方法:正确使用,动作要协调。

   (二)连续性断针

   1.原因一:压脚固定螺钉未旋紧。

   排除方法:检查压脚螺钉及压脚位置,旋紧螺钉。

   2.原因二:针板窄,针孔与机针同轴度误差太大。

   排除方法:重新选配针板或调节针板螺钉,直至机针与针板孔同轴度误差在0.2mm以内。

   3.原因三:机针与送布牙配合不良,不同步。

   排除方法:调整机针与送布牙的运动配合。

   4.原因四:机针行程不正确,与其他机构运动配合不当。

   排除方法:检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处。

   八、送布不良,滞布不前

   1.原因一:压脚压力大。

   排除方法:调小压脚压力。

   2.原因二:送布牙倾斜。

   排除方法:把送布牙位置调正调准确。

   3.原因三:送布牙位置太低。

   排除方法:调整送布牙露出针板的距离,使其位置正确。

   4.原因四:压脚压力太小或压脚底部不光洁。

   排除方法:适当加大压脚压力或修光压脚底部。

   5.原因五:下刀装得太高,或切边刀太钝。

   排除方法:修磨后安装到位。

   6.原因六:送料机件磨损严重,配合过松。

   排除方法:整修和调整。

   九、面料起皱

   1.原因一:送布牙运动速度大于针杆运动速度。

   排除方法:将速度调到标准或略慢于针杆运动速度。

   2.原因二:送布牙位置不准确。

   排除方法:将送布牙位置调正或调到前高后低的状态,使压脚底面与送布牙的接触面减少,防止面料起皱。

   3.原因三:送布牙高出针板过多。

   排除方法:调整送布牙露出针板的距离位置,缝制薄面料时送布牙高于针板0.6mm即可。

   4.原因四:选用的机针太粗。

   排除方法:调换机针,

   十、线迹不良

   (一)线迹长短不匀

   1.原因一:缝纫机转速偏高。

   排除方法:在许可范围内降低转速。

   2.原因二:压脚压力弱。

   排除方法:适当增加压力。

   3.原因三:上线张力大,或下线张力小。

   排除方法:调小或增大张力。

   (二)线迹歪斜

   1.原因一:送布牙与压脚平面不平行。

   排除方法:修磨或更换。

   2.原因二:针杆导线钩及针杆导线套位置不正。

   排除方法:装正导线钩及导线套。

   十一、润滑不良

   1.原因一:油池油位过低

   排除方法:按要求加注润滑油至两线之间。

   2.原因二:油路堵塞,滤油网堵塞,吸油线短。

   排除方法:疏通,检查和更换。

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